钢丸在钢管表面处理方面的作用

随着经济的发展，钢管在各种化学物质运输行业中的使用也日趋广泛，钢管表面处理是决定运输管道的使用寿命的关键因素之一。防腐层的寿命的因素除了涂层种类、涂覆质量和施工环境之外，钢管的表面处理对防腐层的寿命的影响也很大。 这是钢丸、钢砂就要派上用场了。

喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，这样不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，钢管还能达到所需要的均匀粗糙度。钢管在喷(抛)射除锈后，不仅扩大了钢管表面的物理吸附作用，还增强了防腐层与管子表面的机械黏附作用。喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

可以根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸可以强化钢表面，而钢砂则可以刻蚀钢表面。钢砂和钢丸的混合磨料，通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

钢管的表面处理严重影响管道的使用寿命，也是最简单直接的处理办法，因此要严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索总结和改进钢管的表面处理方法。